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河北德玛数控编程培训学校整理第1章数控铣床和加工中心加工工艺1 1.1数控铣床加工工艺分析1 1.1.1数控铣床加工工艺特点及主要内容1 1.1.2数控铣床加工零件的工艺性分析1 1.1.3数控铣床加工工艺路线的拟定5 1.1.4数控铣削加工工序设计14 1.2加工中心加工工艺分析19 1.2.1加工中心的工艺特点19 1.2.2加工中心的工艺路线设计20 1.2.3加工中心的工步设计21 1.2.4工件的定位与装夹21 1.2.5加工中心刀具系统24 1.2.6加工方法的选择24 1.2.7加工路线和切削用量的确定25 1.2.8加工中心工艺规程的制定29 第2章FANUC0i系统数控铣床/加工中心编程实例38 2.1平面及外轮廓类零件的编程实例38 2.1.1实例1--大平面类零件的编程和加工38 2.1.2实例2--外轮廓的编程和加工43 2.1.3实例3--平面外形综合零件在加工中心上的编程和加工47 2.2型腔及槽类零件编程实例53 2.2.1实例4--键槽的编程和加工53 2.2.2实例5--平面内型腔零件的编程和加工56 2.2.3实例6--带岛屿类型腔零件在加工中心上的编程和加工60 2.3孔类零件编程实例64 2.3.1实例7--通孔类零件的编程和加工64 2.3.2实例8--深孔类零件的编程和加工67 2.3.3实例9--镗孔类零件的编程和加工72 2.3.4实例10--背镗孔类零件的编程和加工77



河北德玛数控编程培训学校整理然后通过接口与外围设备衔接,这种称为CNC体系,这样的机床称为CNC机床,数控机床与机床数控 数控机床是通过数字信息掌握机床的方法,是数字掌握技巧和机床相联合的产物。运用数控技巧的关键点在于学好和用好数控机床, 机床数控是通过加工次序编制任务,用数字信号的方法将掌握指令记载在信息介质上,输出盘算机处理后。主动掌握机床各种举措的次序、位移量和速度。 的机床数控率,体现了一个机床工业和机床制造业程度。是衡量一个科技进步的指标,数控率对实现消费主动化。科学进步和现代化有着重要作用,数控车床的运用 数控车床和传统车床相比。

河北德玛数控编程培训整理精通数控编程和计算机软件的应用。这一点,我觉得比较容易,编程指令也就几十个,各种系统大同小异。一般花1-2个月就能非常熟悉。自动编程软件稍复杂些,需学造型。但对于cad基础好的人来说,不是难事。金属加工,内容不错值得关注。另外,如果是手工编程,解析几何基础也要好!读书人对这些知识的学习是适应的。在实践中,一个好程序的标准是:1、易懂,有条理,操作者人人都能看懂。2、一个程序段中指令越少越好,以简单、实用、可靠为目的。从编程角度对指令的理解,我以为指令也就G00和G01,其他都为辅助指令,是方便编程才设置的。


河北德玛数控编程培训学校整理还会一并提供高功率激光以及惰性气体保护。这样不会受到金属粉末箱尺寸的局限,能直接制造出更大体积的零部件,而且也很适合对局部破损的精密零件进行修复。直接金属沉积加工。喷头示意图,截图来自:DMG MORI 而且,用这种方法制造零件,也可以在“堆积”的途中方便地切换到数控铣削进行高精度的加工处理。这两者的自由切换让金属材质零件能够同时保证空间复杂度和表面高精度。 这些新型快速成型技术的意义在于“设计制造一体化”,不再需要繁琐的流程,在很短时间内就可以把想法变成实物,不同“加法”与“减法”工艺的结合。不仅简化了制作流程刀具钝化对比,刀具在成品前会经过砂轮刃磨,但是刃磨加工会造成不同程度的微观缺口,加工中心在进行高速切削的同时微观缺口会极易扩展。加快刀具的磨损和损坏,现代的切削技术中对刀具的稳定性和精密性都有了严格要求,因此数控刀具在涂层前必须经过刀口的钝化处理。才能保证涂层的牢固性和使用寿命。刀具钝化的好处有:。1抵抗刀具物理磨损,在切削过程中刀具表面会被工件逐渐耗损,切削过程中切削刃在高温高压下也易发生塑性变形,刀具的钝化处理可以帮助刀具提高刚性,避免刀具过早丧失切削性能。2保持工件的光洁度。刀具刃口有毛刺会导致刀具磨损,加工工件的表面也会变得粗糙。在知识上一是需要有较好的数学基础,比如会各种曲线的计算。二是要有较强的逻辑运算能力,在编程中具备一定的推理能力。三丶软件编程。1、软件编程简说,现如今应用较多的就是软件编程,尤其加工中心上加工的模具型腔。加工软件有多种,如UG、Power Mill、caxa、mastercam等每个软件产品都有自身的长处,基本上都能实现较复杂零件的加工,优点是相对准确。编程速度快,基本不会出现错误,适合复杂零件的编程,还有单件或小批量件的编程。软件编程基本没有什么缺点,如果硬说的话那只能是由于生于生成的轨迹都是经验的积累设定。



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河北德玛数控编程培训整理一个程序段中指令越少越好,以简单、实用、可靠为目的。从编程角度对指令的理解,我以为指令也就G00和G01,其他都为辅助指令,是方便编程才设置的。3、方便调整。零件加工精度需做微调时 不用改程序。比如,刀具磨损了,要调整,只要改刀具偏置表中的长度、半径即可。4、方便操作。程序编制要根据机床的操作特点来编,有利于观察、检查、测量、等。例如,同一种零件,同样的加工内容,在立式加工中心和卧式加工中心分别加工,程序肯定不一样。金属加工,内容不错值得关注。在机械加工中,简单的方法就是 的方法。只要有实践经验的同行,想必都会同意这句话吧!






