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(1)轴的尺寸、形位公差、表面粗糙度等,在修理后应满足技术要求,如有弯曲可用机械压力法进行校直。

(2)如果轴颈部分磨损过大,可使用镶套、堆焊、电镀等方法进行修复,镶套厚度一般为10±2mm。

(3)在进行堆焊修补时要防止轴产生变形,所以一般电镀的厚度不超过0.3mm。

2.齿轮、皮带轮、链轮

(1)如果齿轮、皮带轮、链轮出现磨损过大、胶合、表面疲劳、严重塑性变形以及断裂现象,则应立即更换。

(2)齿轮、链轮如果结构上许可,可以进行适当的换面;如果经济上可行,在能满足技术要求的前提下,可用堆焊法、镶环法和镶齿法进行修复。

(3)如果轮与轴的配合部位磨损过大,可用镶套法进行修复。

(4)两轮槽中心线相对轴向位移不大于1mm,两轴平行度为0.5mm/m。

(5)上、下皮带轮或上、下链轮应在同一垂直面内,允许偏差为5mm。





机械对料斗过程中的改进

1、牵引构件种类根据高度、物料温度选择。带式斗式机具有成本低、质量较小,可使用较高的速度、工作平稳且噪声小等优点,故应用较为广泛。但是,由于胶带强度较低,料斗在胶带上的固定处为薄弱环节,所以其高度一般都不大,被运物料的种类也受到限制。链式斗式机却相反,它允许有较大的高度,可以块度较大和温度较高的物料。但是,链传动会产生动载荷。

2、料斗在过程中应尽量要求料斗在过程中的平稳,如果不能稳升,就会出现撒料现象,造成生产效率的降低,增加功率消耗。实践证明引起撒料的原因有以下三种:料斗在过程中的振动,料斗在整个过程所产生的扭矩以及其他的原因。

 



4带的速度

单位时间内经过喂料区域的畚斗数量与畚斗带速成正比。因此,斗式机的产量通常随带速增加而提高,但畚斗带速过高,装满系数反而会快速下降,使斗式机产量下降。这是因为带速过高时,畚斗穿越喂料区域的时间较短.即畚斗舀取或充料时间显著变短,进入畚斗的物料远未装满时.畚斗就已穿过喂料区域完成了装料,使畚斗装满系数下降很快;当带速很高时,高速运动的畚斗几乎形成一个面。使物料几乎不能进入畚斗,其装满系数接近零,因此带的速度慢时,畚斗内的物料装满系数大。


TD斗式机

TD斗式机具有输送量大,高度高,运行平稳可靠,寿命长显著优点,其主要性能及参数符合JB3926----85《垂直斗式机》(该标准等效参照了国际标准和国外先进标准),牵引圆环链符合MT36----80《矿用高强度圆环链》,本机适于输送粉状,粒状及小块状的无磨琢性及磨琢性小的物料,

 




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