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性能特点

1.构造简单、体积小、重量轻、生产能力大、生产成本低。进料口大、破碎腔高、适应物料硬度高;

2.矿石沿节理面破碎,故电耗少、效率高;

3.破碎比大,可达40,因此可以简化破碎流程,可使三段破碎变成两段或一段破碎,降低选矿厂设备费用;

4.反击板与板锤间隙能方便调节,有效控制出料粒度,颗粒形状好;

5.高铬板锤,抗冲击、抗磨损、冲击力大;

6.无键连接,检修方便,经济可靠;

7.破碎功能全、生产率高、机件磨耗小、综合效益高;

8.具有选择性破碎作用,并且破碎产品的粒度较均匀,形状多数为立方体石子。对于桥梁建造、高速筑路、码头、机场的建造有广泛的应用。




 

撕碎对象如金属桶冰箱汽车废旧钢材钢制家具等。其工作原理就是在高速大扭矩电机的连续驱动下,金属撕碎机刀片对废钢进行撕碎作业,在强大的冲击作用下,废钢被撕裂和挤压成一定规格的破碎钢,再经分选设备处理,就可得到纯度较高的优质破碎钢。金属撕碎机生产中应保持均匀下料以保证破碎质量和正常生产,同时严禁电机过载,以保证机器正常运行。除经常注意检查金属撕碎机各部位紧固松动外,同时更应该注意检查易损件的磨损情况,如磨损严重应及时更换,以免损坏主要部件得不偿失。

 



 

操作注意事项:

1、粉碎机固定作业,应固定在水泥基础上。如果经常变换工作地点,金属粉碎机与电动机要安装在用角铁制作的机座上。如果粉碎机用柴油机作动力,应使两者功率匹配,即柴油机功率略大于粉碎机功率,并使两者的皮带轮槽一致。皮带轮外端面要在同一平面上。

2、开机前必须检查金属粉碎机机组的各部分连接螺栓是否紧固,传动皮带的松紧度是否合适,电源线是否良好。电动机轴和粉碎机轴是否平行。

3、检查锤片是否良好,筛片的孔径是否合适,有无损坏。用手拖动皮带,检查主轴转动是否灵活,有无卡、碰及摩擦现象。

4、开机后,先使设备空转2-3分钟,检查转子转向是否正确,声音是否正常。只有在额定转速下转动平稳后才可工作。


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