目前国内外铁碳设备均是固定床，采用铁屑和碳按一定的比例作为填料，在不充氧鼓气的情况下运行，从国内外实际使用的情况来看，存在不少实用性问题
1 效率不高，易钝化反应速度不快
常规铁碳经过一段时间的运行后，填料表面会形成钝化膜，废水中的有悬浮颗粒、油状及胶体状的东西也会部分沉积在填料的表面上，这样就阻隔了填料与废水有效接触，导致铁床处理效果降低。而一般采用稀硫酸进行浸洗活化，仅除去铁块表面的氧化膜，但对在酸性条件下形成的有机类沉积物较难，铁床恢复活性比较困难，去除效率会急剧下降。
2 填料易板结，造成死床，填料更换困难
常规铁碳由于采用铁屑，铁屑在比表面积大，在酸性条件下腐蚀较快，易溶解结块，造成短路和死区。铁床填料的板结除了导致铁床内部废水流态恶化致使处理效果降低外，出现沟流等现象,大大影响了处理效果还会使填料更换的难度大大增加。
3 填料成本高，易流失，造成运行费用大。
常规铁碳一般采用铁屑和活性炭，这些原料都需要外购，需花费一定成本，同时铁屑颗粒细小，比表面积大，在酸性条件下腐蚀后容易形成流体状随水力冲刷而流失，而活性炭也因颗粒小，比重轻容易流失，造成运行费用大。
火山岩填料在生物除臭中的工作原理
收集到的废气在适宜的条件下通过长满生物的火山岩滤料，气味物质先被滤料吸收，然后被滤料上的生物氧化分解，完成废气的除臭过程。
固体载体上生长的生物承担了物质转换的任务，因为生物生长需要足够的有机养分，所以固体载体必须具有高的有机成分。要使生物保持高的活性，还必须为之创造一个良好的生存条件，比如：适宜的湿度、pH值、氧气含量、温度和营养成分等。
环境条件变化会影响生物的生长繁殖，因此在试运行时或改变工况时要考虑生物过滤池会有一个适应期。
生物过滤池的更主要部分是滤料。一种好的滤料必须满足：容许生长的生物种类多；供生物生长的表面积大；营养成分合理(N、P、K和痕量元素)；吸水性好；自身的气味少；吸附性好；结构均匀孔隙率大；价格便宜；腐烂慢(运行时间长、养护周期长)。滤料本身还要有有机养分，当过滤池暂停运行时，生物可以利用滤料的有机成分继续维持生命活动。
研发的火山岩生物滤料就充分具备了以上优点。
技术参数： 比重： 1.1吨/立方米 ，比表面积： 1.2 平方米/克 ，空隙率： 65% ，物理强度：≥1000KG/CM2 化学成分：铁75-85%，碳10-20%，催化剂5% (4) 规格：1cm*3cm （大小可定制）
产 品 说 明
催化电解反应基理是当废水在酸性条件下， Fe和C之间存在1.2V的电极电位差,其中，碳的电位高，成为阴极；铁电位低，为阳极。腐蚀电池与电解电极在酸性溶液中构成无数的型电解回路，在其作用空间构成一个电场。在这一反应体系中，阳极反应生成大量的Fe2+进入废水,进而氧化成Fe3+,形成具有较高吸附絮凝活性的絮凝剂。
4、处理后碳去哪里了：在填料中碳不是以大颗粒形式存在，而是以非常细小的形式存在，反应中随着铁的消耗碳也在不断的脱落，脱落后的细小碳粒会吸附着污染物质进入沉淀池经絮凝沉淀。
5、为什么不需要更换填料：铁和碳是同时消耗的，填料中铁和碳的比例永远不会改变，因此填料的消耗只是量的改变，而不是质变。所以随着填料的消耗只需要添加新填料就可以了。
6、强度问题：经过1050度以上的高温烧结使得新型铁碳电解填料的物理强度可达到1000Kg/CM2,足以承受20m水柱压力。因此填充在电解塔中可靠。
8、物理结构：多孔构架式结构，大小1cm*3cm,比表面积1.2m2/g,比重1.1吨/m3。
9、处理效果：一般反应只需要30—60min,cod去除率50%--75%，氨氮去除率40%左右，运行稳定。
10、使用成本：每方水的处理成本约0.4-0.6元。
明阳净水(鹤壁市分公司)多年致力于 喷砂棕刚玉、柱状活性炭、聚合硫酸铁、净水活性炭、除磷剂、除磷剂厂家产品研发，工艺先进、设备精良，选购 喷砂棕刚玉、柱状活性炭、聚合硫酸铁、净水活性炭、除磷剂、除磷剂厂家，明阳净水(鹤壁市分公司)。
5、产品使用过程中形成原生态的亚铁或铁离子，具有比普通混凝剂更好的混凝作用。
6、该方法可以达到化学沉淀除磷的效果，还可以通过还原除重金属；
7、催化电解工艺不但可兼容现有的处理工艺，还有协同增效作用。
铁碳填料生产工艺特点：
该技术通过高温烧结等手段将铁及金属催化剂与炭包容在一起形成架构式铁炭结构。
1、此机构铁与炭永远是一体，不会像铁炭组配组合容易出现铁与炭的分离，影响原电池反应。
2、铁炭一体可降低原电池的电阻，从而提高电子的传递效率，提高处理效率。
3、铁炭一体可以避免钝化的产生，虽有裸露的铁产生钝化，但因颗粒之间的磨擦大可减少钝化层，而构架内的铁炭却不受钝化影响。
